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Buffet Crampon
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LA FABBRICAZIONE DEGLI STRUMENTI È UNA MAGISTRALE SINTESI DI QUASI DUE SECOLI DI SAVOIR-FAIRE E DI TECNOLOGIA ALL'AVANGUARDIA. OGNI STRUMENTO PASSA TRA LE MANI ESPERTE DI DECINE DI COSTRUTTORI, IL CUI SAPERE SI TRAMANDA DI GENERAZIONE IN GENERAZIONE.

Il processo inizia con la lavorazione del legno, più precisamente con billette di legno che vengono tornite e poi tagliate alla lunghezza necessaria. Segue la fase di levigatura, poi la foratura del canneggio.

Inizia quindi la fase di lavorazione del metallo, con il montaggio delle colonnine, la meccanica e la saldatura. Arriva infine la fase di finitura, durante la quale le chiavi vengono regolate meticolosamente e le diverse parti dello strumento assemblate. Gli strumenti sono allora pronti per essere collaudati dai nostri musicisti, siano essi collaudatori interni o artisti di fama internazionale.

Buffet Crampon gode della fiducia dei più grandi solisti e strumentisti d'orchestra del mondo, e il sentimento è reciproco: ci basiamo sulle loro esigenze per sviluppare insieme a loro nuovi strumenti.

Tornitura e messa a lunghezza

Il processo di fabbricazione inizia con la lavorazione della materia prima nell'officina di tornitura. I pezzi di legno grezzo, detti billette, vengono dapprima sagomati con cura e torniti con precisione, poi tagliati alla lunghezza esatta richiesta da ciascun modello. Definita questa geometria, i pezzi ricevono un trattamento protettivo essenziale: vengono impregnati di olio di lino per nutrire e stabilizzare il legno, quindi lasciati asciugare prima di passare alla fase successiva della fabbricazione.

Levigatura

La fase di levigatura affida all'artigiano un ruolo determinante nel definire l'aspetto e il profilo finale dello strumento. Con gesti precisi, il levigatore elimina anche la minima irregolarità del legno e ne affina i contorni. Rifinisce inoltre meticolosamente i rilievi lasciati sul corpo, che formeranno poi i camini dei fori armonici. Utilizzando carte abrasive di grana via via più fine, seguite dalla pasta per lucidatura, prepara con cura la superficie dei corpi per le fasi di finitura successive.

Foratura

È qui che l'acustica prende davvero vita. Scavando il cuore del legno, diamo forma alla colonna d'aria interna che determina l'intonazione e il timbro dello strumento. È questa geometria interna a conferire a ogni modello la sua identità sonora distintiva. Buffet Crampon è celebre in tutto il mondo per il profilo unico dei suoi canneggi, che da due secoli è alla base del successo dei suoi strumenti.

Montaggio delle colonnine

Il montaggio delle colonnine richiede all'artigiano una precisione assoluta, poiché questi piccoli componenti metallici sono essenziali per garantire il movimento fluido e uniforme delle chiavi. Avvitate dapprima a mano, vengono poi regolate con cura mediante macchine a controllo numerico. Questa operazione meticolosa illustra perfettamente l'alleanza tra la tecnologia più avanzata e le mani esperte dell'artigiano, garantendo la precisione della meccanica.

Meccanica

Il costruttore di chiavi lima meticolosamente ogni componente metallico per levigarne superfici, angoli e spigoli, prima di spazzolare l'intero insieme. Questo lavoro preparatorio viene eseguito su diversi tipi di metallo e richiede un'attenzione costante per perfezionare anche il minimo dettaglio. Questa rigorosa operazione manuale è essenziale per il risultato estetico finale, perché garantisce una meccanica impeccabile, che le parti vengano poi argentate, nichelate o dorate per elettrolisi.

Saldatura

Nelle officine si impiegano diverse tecniche di assemblaggio per unire i componenti della meccanica. A seconda delle esigenze geometriche o dei vincoli di resistenza meccanica propri di ciascun pezzo, gli artigiani ricorrono alla saldatura a induzione, alla saldatura a fiamma o alla saldatura ad argento eseguita in forno. Questi diversi procedimenti assicurano la solidità e la durata della meccanica, permettendole di sopportare le sollecitazioni ripetute dell'esecuzione quotidiana.

Finitura

Questa fase cruciale è la penultima del processo di fabbricazione, prima che possa finalmente iniziare il collaudo acustico. I finitori si occupano del montaggio di ogni chiave sul corpo in legno, un lavoro di grande precisione che richiede una concentrazione eccezionale e un'attenzione meticolosa al dettaglio.

L'artigiano regola ogni interazione meccanica, elimina il minimo gioco nella meccanica e garantisce una precisione assoluta in ogni regolazione. Questo assemblaggio meticoloso è indispensabile per assicurare il funzionamento perfettamente fluido della meccanica e la tenuta completa di ogni cuscinetto, garantendo la risposta immediata e senza sforzo di ogni nota.

Collaudo dello strumento

Questa fase finale corona l'intero processo di fabbricazione affidando lo strumento alle mani esperte dei nostri collaudatori.

In Buffet Crampon abbiamo il privilegio di poter contare sia sui nostri collaudatori interni, essi stessi musicisti professionisti, sia su più di dieci artisti e solisti di fama internazionale. Dotati di un orecchio straordinariamente allenato e di un'esigenza senza compromessi, questi esperti effettuano un rigoroso controllo qualità. Il collaudatore analizza con attenzione il comportamento del legno, la risonanza del metallo e la conformità del canneggio, verificando al contempo la perfetta intonazione e il corretto funzionamento della meccanica. Per perfezionare lo strumento, affina le ultime regolazioni e sceglie la campana la cui risonanza si fonde più armoniosamente con il resto del corpo. L'officina si anima allora di note e accordi vibranti, uno dopo l'altro, creando un'atmosfera unica che ricorda le quinte di una sala da concerto poco prima che si alzi il sipario.

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